1、編碼器PG每轉脈沖數。此參數可以查看編碼器本身的技術指標,單位為p/r。
2、編碼器PG方向選擇。如果變頻器pg卡與編碼器PG接線次序代表的方向,和變頻器與電動機連接次序代表的方向匹配,設定值應為正向,否則為反向。必須注意當方向選擇錯誤時,變頻器將無法加速到你所需要的頻率,并報過流故障或編碼器反向故障。更改此參數可方便地調整接線方向的對應關系,而無須重新接線。
3、編碼器PG斷線動作。如果編碼器PG斷線(即PGo),變頻器將無法得到速度反饋值,將立即報警并輸出電壓被關閉,電動機自由滑行停車,在停車過程中,故障將無法復位,直到停機為止。
4、編碼器PG斷線檢測時間。一般為10s以下,以確認在此時間內編碼器PG的斷線故障是否持續(xù)存在。
5、零速檢測值。本參數是為了檢測編碼器PG斷線而定義的功能,當設定頻率大于零速檢測值,而反饋速度小于零速檢測值,并且持續(xù)時間在編碼器PG斷線檢測時間參數以上,則變頻器確認為編碼器PG斷線故障(PGo)成立。
6、編碼器PG與電動機之間的齒輪齒數。本參數是為了適應編碼器安裝在齒輪電動機上的情況,可設定齒輪齒數。由電動機轉速公式可以得出:電動機速度(r/min)=(從編碼器pg輸入的脈沖數×60)×(負載側齒輪齒數/電動機側齒輪齒數)/編碼器pg的每轉脈沖數。
7、檢出電動機的過速度。電動機超過規(guī)定以上的轉速時,檢出故障。通常設定100%~120%的zui大頻率為檢出過速度的基準值,如果在預定的時間內頻率持續(xù)超出該值,則定義為電動機過速度故障(os)。如發(fā)生該故障,變頻器自由停車。
8、檢出電動機和速度指令的速度差。定義電動機的實際速度和設定速度的差值為速度偏差,如果在一定的時間內其速度偏差值持續(xù)超出某一范圍值(如10%時),則檢出速度偏差過大(dev)。如發(fā)生該故障,變頻器可以按照預先設定的故障停機方式停機。